發(fā)四川**環(huán)??萍加邢薰?/span>:XAZG50/800-UK隔膜壓濾機(jī)2臺(tái)
合同編號(hào):LS-20230707根據(jù)標(biāo)書上條款要求:
1.名稱:壓濾機(jī);
2.類型:高壓隔膜壓濾機(jī);
3.材質(zhì):詳見(jiàn)設(shè)計(jì);
4.規(guī)格、型號(hào):過(guò)濾面積A=50m2,N=1.5kW,1用1備 濾板聚丙烯;
5.包含設(shè)備調(diào)試、檢查接線、調(diào)試、運(yùn)輸及設(shè)備刷油防腐費(fèi)用等;
6.設(shè)備基礎(chǔ):詳見(jiàn)土建;
7.其他:滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范及招標(biāo)技術(shù)要求。
壓濾機(jī)配置如下:面積50平米/臺(tái),液壓壓緊自動(dòng)保壓、機(jī)電分體式。包含:機(jī)架(主梁、三大件、油缸總成)、液壓站,PLC電控柜。(濾室容積:750L/臺(tái))濾板:聚丙烯配方料一次模壓成型。灰白色;暗流可洗滌;單臺(tái)過(guò)濾面積50平米,濾板尺寸:800×800;;隔膜壓榨型,壓榨壓力≤1.2MPa;高壓PP隔膜壓榨板材質(zhì):膜片為TPE彈性體高壓聚丙烯隔膜板,膜片采用注塑成型,采用大型平板熱熔塑焊制成,粘接密封,可承受高壓反復(fù)鼓吹,使用高壓PP 隔膜板不僅提高濾餅含固量、縮短過(guò)濾時(shí)間,減少洗滌用水;而且增加了壓濾機(jī)的生產(chǎn)能力,降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本,可帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
一、壓濾機(jī)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1、產(chǎn)品名稱:廂式、明流、增強(qiáng)聚丙烯隔膜壓濾機(jī)
2、型號(hào)規(guī)格: XMG50/800-UB
3、投標(biāo)貨物主要參數(shù)、性能。
a、主要參數(shù):
過(guò)濾面積 (平米) | 濾板數(shù)量 (塊) | 隔膜數(shù)量 (個(gè)) | 濾餅厚度 (mm) | 濾室容積 (L) | 機(jī)器長(zhǎng)×寬×高 (mm) | 重 量 (t) |
50 | 26 | 25 | 30 | 750 | 4919×1246×1325 | 3.49 |
b、主要性能:
濾室內(nèi)工作壓力 | ≤0.6MPa |
液壓工作壓力 | ≤25MPa |
額定壓緊力 | 543KN |
壓緊板行程 | 500mm |
使用溫度 | ≤80℃ |
電機(jī)額定功率 | 2.2kw |
試驗(yàn)壓緊力 | 680KN |
二、投標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) | 名 稱 | 備 注 |
JB/T4333.1-2005 | 《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī) 型式與基本參數(shù)》 | 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
JB/T88104-99 | 廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)試驗(yàn)條件 | 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
JB/T4333.4-2005 | 《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī) 隔膜濾板》 | 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
GB3766-83 | 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 | 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) |
BG4064-83 | 電器設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則 | 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) |
三、壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)功能
1、機(jī)架部件:機(jī)架主要有橫梁、油缸組件、止推板、襯板、壓緊板等組成。機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái),大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
①橫梁:壓濾機(jī)主梁采用優(yōu)質(zhì)實(shí)心鋼板制作。表面裝有2mm不銹鋼導(dǎo)軌,能有效降低濾板手柄與主梁間的摩擦阻力,降低工作強(qiáng)度;主梁是壓濾機(jī)的主要承重構(gòu)件之一。
②油缸體為高質(zhì)量無(wú)縫鋼管調(diào)質(zhì)經(jīng)切削再擠壓加工而成。它堅(jiān)硬、耐磨、長(zhǎng)壽命、能在各種條件下工作;能有效承受過(guò)濾所需的強(qiáng)大壓力,油缸活塞桿采用45#圓鋼加工,光桿表面鍍硬鉻,耐腐蝕性強(qiáng);油缸活塞,導(dǎo)向套采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵加工,耐磨性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng);油缸易損件選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)密封件,適用范圍廣,用戶選購(gòu)方便;
③止推板、壓緊板等選取優(yōu)質(zhì)鋼板焊接經(jīng)回火后切削加工而成,并做防腐處理,強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng),能有效承受使用過(guò)程的壓力。止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔,四個(gè)角還有四個(gè)孔,上兩角的孔,是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。
2、液壓系統(tǒng):①液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭鉸接。液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
②所有的液壓元件采用集成塊聯(lián)接方式、總體性強(qiáng)、工作穩(wěn)定可靠、故障率低。采用高壓柱塞泵供油系統(tǒng),噪音低、壓力升降平穩(wěn),整個(gè)液壓系統(tǒng)實(shí)行自動(dòng)保壓,具有靈敏度高,配置合理等優(yōu)點(diǎn)。液壓用油推薦粘度為30cst (50℃)左右,相當(dāng)普通液壓油30#(新牌號(hào):N46# 46cst,40℃)。粘度指數(shù)不低于95,閃點(diǎn)(開(kāi)口)不低于170℃,凝點(diǎn)不高于-15℃。
③設(shè)備控制系統(tǒng)采用機(jī)電分體式。所有的液壓元件采用集成塊聯(lián)接方式、總體性強(qiáng)、工作穩(wěn)定可靠、故障率低。采用高壓柱塞泵供油系統(tǒng),噪音低、壓力升降平穩(wěn),整個(gè)液壓系統(tǒng)實(shí)行自動(dòng)保壓,具有靈敏度高,配置合理等優(yōu)點(diǎn)。液壓油采用多層高壓膠管傳輸,連接簡(jiǎn)單、維修方便。
3、電控系統(tǒng)及電器元件:所有電氣控制做在同一個(gè)電器柜里,設(shè)停止、壓緊、松開(kāi)帶指示燈按鈕。電機(jī)型號(hào)及功率:用Y100L2-4、1.5KW電機(jī),按TH標(biāo)準(zhǔn)制造,防護(hù)等級(jí)TP44,絕緣等級(jí)F。電控及液壓元件應(yīng)采用國(guó)內(nèi)知名品牌、質(zhì)量可靠、使用壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品。
4、濾板結(jié)構(gòu):為過(guò)濾板分為點(diǎn)狀形濾板,濾板采用多凸臺(tái)加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)專用數(shù)控設(shè)備加工,表面平整,使壓濾機(jī)在過(guò)濾過(guò)程中不致產(chǎn)生物料噴射泄漏;濾板采用變截面設(shè)計(jì),過(guò)濾部分結(jié)構(gòu)采用梅花狀錐形圓點(diǎn)結(jié)構(gòu),有效降低過(guò)濾阻力,過(guò)濾速度快,濾液出液順暢;
濾板材質(zhì):為特殊配方的改性優(yōu)質(zhì)增強(qiáng)聚丙烯, 經(jīng)一次模壓成型,白板材質(zhì):全新聚丙烯料經(jīng)配方一次模壓成型;耐溫度≤80℃;進(jìn)料壓力≤1.0MPa;保壓性能好,聚丙烯材質(zhì)相對(duì)硬度高,變形量小,受壓后壓力不易損失,有良好的保壓性能;從而降低液壓電控系統(tǒng)反復(fù)啟動(dòng)頻率。
濾板過(guò)濾形式:每塊濾板的進(jìn)料孔在中心位置,它掛在兩根側(cè)梁的中間,濾板下側(cè)的兩角各有一個(gè)濾液排管道孔,濾液排放為暗流。可根據(jù)客戶要求:上方預(yù)留2個(gè)洗滌孔,以便于用戶根據(jù)工藝需要對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或吹氣。
濾板的安排和拆卸簡(jiǎn)便安全。濾板不固定在壓濾機(jī)上,可拆卸。
濾 布:濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì),濾布的選用和使用,對(duì)過(guò)濾效果有決定性的作用,選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH 值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率,使用時(shí),要保證濾布平整不打折,孔徑暢通。濾布分為紡織濾布和無(wú)紡濾布,也簡(jiǎn)稱為濾布和無(wú)紡布。濾布是由經(jīng)紗和緯紗織成的。在紗與紗之間和紡紗的纖維之間有空隙。濾布紗線之間的空隙起過(guò)濾作用,而纖維之間的空隙則起毛細(xì)管作用,液體在一定壓力下才能通過(guò)這些空隙。濾布的空隙率為50%,過(guò)濾機(jī)理屬濾餅過(guò)濾。
5,壓榨系統(tǒng):隔膜壓榨通常在濾餅洗滌時(shí)用來(lái)壓實(shí)濾餅,在脫水時(shí)用來(lái)壓出濾餅中殘留的濾液。壓榨是通過(guò)壓榨介質(zhì)(壓縮空氣或水)引入每塊隔膜濾板中形成擠壓壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。北歐進(jìn)口PPR+彈性體的材料,經(jīng)過(guò)特殊配方工藝制作;壓榨力可達(dá)1.2MPa;TPE 聚丙烯膜片系EPDM 合成橡膠與聚丙烯PP動(dòng)態(tài)硫化的共混物,是高新技術(shù)的新材料,耐化學(xué)腐蝕及耐溶劑性-----對(duì)有機(jī)酸及無(wú)機(jī)酸(除強(qiáng)氧化性酸外)、堿化合物,均具有較好的抗耐性質(zhì),同時(shí)對(duì)大部分極性溶劑如醇類、酮類都很穩(wěn)定。膜片為TPE彈性體高壓聚丙烯隔膜板,膜片采用注塑成型,采用大型平板熱熔塑焊制成,粘接密封,可承受高壓反復(fù)鼓吹,使用高壓PP 隔膜板不僅提高濾餅含固量、縮短過(guò)濾時(shí)間,減少洗滌用水;而且增加了壓濾機(jī)的生產(chǎn)能力,降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本,可帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。與普通濾板相比,隔膜壓榨功能(壓榨壓力可達(dá) 1.2MPa ),可進(jìn)一步降低濾餅水分,縮短過(guò)濾周期,提高過(guò)濾速度。
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